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卧式离心泵ISWH,卧式管道离心泵ISWH,卧式耐腐蚀离心泵ISWH,卧式不锈钢化工泵ISWH

卧式离心泵ISWH,卧式管道离心泵ISWH,卧式耐腐蚀离心泵ISWH,卧式不锈钢化工泵ISWH
卧式离心泵ISWH,卧式管道离心泵ISWH,卧式耐腐蚀离心泵ISWH,卧式不锈钢化工泵ISWH
产品详细信息
产品型号:ISWH10-315

卧式离心泵ISWH卧式管道离心泵ISWH卧式耐腐蚀离心泵ISWH卧式不锈钢化工泵ISWH特点:
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国内品牌配套,整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。


卧式管道离心泵ISWH卧式耐腐蚀离心泵ISWH卧式不锈钢化工泵ISWH用途:

1、卧式管道离心泵ISWH,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化
工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
2、ISWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为
-20~ +120℃。


卧式耐腐蚀离心泵ISWH卧式不锈钢化工泵ISWH工作条件:
1、吸入压力≤1.0mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6mpa、泵静压试验压力为2.5mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

卧式管道离心泵ISWH选型:             

型号 流量(m3/h) 流量(l/s) 扬程
(m)
效率
(%)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
汽蚀佘量
(m)
65-100 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5
65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5
65-125 25 6.94 20 68 2900 3 2.5
65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5
65-160 25 6.94 32 63 2900 4 2.5
65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 4 2.5
65-160B 21.6 6 24 58 2900 3 2.5
65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5
65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 7.5 2.5
65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 5.5 2.5
65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5
65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5
65-250B 21.6 6 60 49 2900 11 2.5
65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5
65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5
65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5
65-315C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5
65-100(I) 50 13.9 12.5 73 2900 3 3
65-100(I)A 44.7 12.4 10 72 2900 2.2 3
65-125(I) 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3
65-125(I)A 45 12.5 16 71 2900 4 3
65-160(I) 50 13.9 32 71 2900 7.5 3
65-160(I)A 46.7 13 28 70 2900 7.5 3
65-160(I)B 43.3 12 24 69 2900 5.5 3
65-200(I) 50 13.9 50 67 2900 15 3
65-200(I)A 47 13.1 44 66 2900 11 3
65-200(I)B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3
65-250(I) 50 13.9 80 59 2900 22 3
65-250(I)A 46.7 13 70 59 2900 18.5 3
65-250(I)B 43.3 12 60 58 2900 15 3
65-315(I) 50 13.9 125 54 2900 37 3
65-315(I)A 46.5 12.9 110 54 2900 30 3
65-315(I)B 44.5 12.4 100 53 2900 30 3
65-315(I)C 41 11.4 85 51 2900 22 3
80-100 50 13.9 12.5 73 2900 3 3
80-100A 44.7 12.5 10 72 2900 2.2 3
80-125 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3
80-125A 45 12.5 16 71 2900 4 3
80-160 50 13.9 32 71 2900 7.5 3
80-160A 46.7 13 28 70 2900 7.5 3
80-160B 43.3 12 24 69 2900 5.5 3
80-200 50 13.9 50 67 2900 15 3
80-200A 47 13.1 44 66 2900 11 3
80-200B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3
80-250 50 13.9 80 59 2900 22 3
80-250A 46.7 13 70 59 2900 18.5 3
80-250B 43.3 12 60 58 2900 15 3
80-315 50 13.9 125 54 2900 37 3
80-315A 46.5 12.9 110 54 2900 30 3
80-315B 44.5 12.4 100 53 2900 30 3
80-315C 41 11.4 85 51 2900 22 3
80-100(I) 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5
80-100(I)A 89 24.7 10 74 2900 4 4.5
80-125(I) 100 27.8 20 76 2900 11 4.5
80-125(I)A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5
80-160(I) 100 27.8 32 76 2900 15 4.5
80-160(I)A 93.5 26 28 74 2900 11 4.5
80-160(I)B 86.6 24.1 4 72 2900 11 4.5
80-200(I) 100 27.8 50 74 2900 22 4
80-200(I)A 93.5 26 44 73 2900 18.5 4
80-200(I)B 87 24.2 38 71 2900 15 4
80-250(I) 100 27.8 80 69 2900 37 4
80-250(I)A 93.5 26 70 68 2900 30 4
80-250(I)B 87 24.2 60 66 2900 30 4
80-315(I) 100 27.8 125 66 2900 75 4
80-315(I)A 95 26.4 113 66 2900 55 4
80-315(I)B 90 25 101 65 2900 45 4
80-315(I)C 82 22.8 85 63 2900 37 4
型号 流量(m3/h) 流量(l/s) 扬程
(m)
效率
(%)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
汽蚀佘量
(m)
100-100 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5
100-100A 89 47 10 74 2900 4 4.5
100-125 100 27.8 20 76 2900 11 4.5
100-125A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5
100-160 100 27.8 32 76 2900 15 4.5
100-160A 93.5 26 28 74 2900 11 4.5
100-160B 86.5 24.1 24 72 2900 11 4.5
100-200 100 27.8 50 74 2900 22 4
100-200A 93.5 26 44 73 2900 18.5 4
100-200B 87 24.2 38 71 2900 15 4
100-250 100 27.8 80 69 2900 37 4
100-250A 93.5 26 70 68 2900 30 4
100-250B 87 24.2 60 66 2900 30 4
100-315 100 27.8 125 66 2900 75 4
100-315A 95 26.4 113 66 2900 55 4
100-315B 90 25 101 65 2900 45 4
100-315C 82 22.8 85 63 2900 37 4
125-100 160 44.4 12.5 82 2900 11 4
125-100A 143 39.7 10 77 2900 7.5 4
125-125 160 44.4 20 80 2900 15 4
125-125A 143 39.7 16 77 2900 11 4
125-160 160 44.4 32 78 2900 22 4
125-160A 150 41.7 28 76 2900 18.5 4
125-160B 138 38.3 24 73 2900 15 4
125-200 160 44.4 50 77 2900 37 5.5
125-200A 150 41.7 44 76 2900 30 5.5
125-200B 138 38.3 37.5 75 2900 30 5.5
125-250 160 44.4 80 75 2900 55 5
125-250A 150 41.7 70 74 2900 45 5
125-250B 138 38.3 60 73 2900 37 5
125-315 160 44.7 125 70 2900 90 5
125-315A 150 41.7 110 70 2900 75 5
125-315B 143 39.7 100 69 2900 75 5
125-315C 134 37.2 88 67 2900 55 5
150-200 200 55.6 12.5 78 1450 15 3
150-200A 176 49.7 10 76 1450 11 3
150-250 200 55.6 20 79 1450 18.5 3
150-250A 184.4 51.2 17 78 1450 15 3
150-250B 167 46.4 14 76 1450 11 3
150-315 200 55.6 32 78 1450 30 3.5
150-315A 187 51.9 28 77 1450 22 3.5
150-315B 173 48.1 24 76 1450 18.5 3.5
150-400 200 55.6 50 75 1450 45 3.5
150-400A 187 51.9 44 74 1450 37 3.5
150-400B 174 48.3 38 73 1450 30 3.5
150-400V 160 44.4 32 71 1450 22 3.5
150-250(I) 200 55.6 80 76 2900 75 4.5
150-250(I)A 187 51.9 70 75 2900 55 4.5
150-250(I)B 173 48.1 60 74 2900 45 4.5
150-315(I) 200 55.6 125 73 2900 111 4.5
150-315(I)A 187 51.9 110 72 2900 90 4.5
150-315(I)B 173 48.1 95 70 2900 75 4
型号 流量(m/h) 流量(l/s) 扬程
(m)
效率
(%)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
汽蚀佘量
(m)
200-200 200 55.6 12.5 78 1450 15 3
200-200A 179 49.7 10 76 1450 11 3
200-250 200 55.6 20 79 1450 18.5 3
200-250A 184.4 51.2 17 78 1450 15 3
200-250B 167 46.4 14 76 1450 11 3
200-315 200 55.6 32 78 1450 30 3.5
200-315A 189 51.9 28 77 1450 22 3.5
200-315B 173 48.1 24 76 1450 18.5 3.5
200-400 200 55.6 50 75 1450 45 3.5
200-400A 187 51.9 44 74 1450 37 3.5
200-400B 174 48.6 38 73 1450 30 3.5
200-400C 160 44.4 32 71 1450 22 3.5
200-200(I) 400 111.1 12.5 80 1450 22 4
200-200(I)A 358 99.4 10 73 1450 18.5 4
200-250(I) 400 111.1 20 80 1450 30 4
200-250(I)A 358 99.4 16 78 1450 22 4
200-250(I)B 322 89.4 13 75 1450 18.5 4
200-315(I) 400 111.4 32 80 1450 55 4
200-315(I)A 374 103.9 28 79 1450 45 4
200-315(I)B 346 96.1 24 78 1450 37 4
200-400(I) 400 111.4 50 81 1450 75 4
200-400(I)A 374 103.9 44 80 1450 75 4
200-400(I)B 346 96.1 38 78 1450 55 5
200-400(I)C 320 88.9 32 76 1450 45 5
300-235 720 200 18 81 970 55 5
300-235A 607 182.5 15 79 970 45 5
300-235B 600 167 12.5 77 970 37 5
300-300 720 200 28 81 970 75 5
300-300A 666 185 24 80 970 75 5
300-300B 623 173.1 21 79 970 55 5
300-380 720 200 44 84 970 132 5
300-380A 666 185 38 80 970 110 5
300-380B 614 170.6 32 78 970 90 5
300-235(I) 1080 300 40 82 1450 160 5.5
300-235(I)A 965 268.1 32 80 1450 132 5.5
300-250 720 200 20 83 1450 55 6
300-250A 600 166 17 81 1450 45 6
300-300 720 200 28 82 1480 75 5
300-300A 600 166 24 80 1480 75 5
300-300B 540 150 21 78 1480 55 5
300-315 720 200 32 84 1480 90 4.5
300-315A 650 180 28 80 1480 75 4.5
300-315B 580 161 24 78 1480 55 4.5
300-380 720 200 44 84 970 132 5
300-380A 666 185 38 80 970 110 5
300-380B 614 170.6 32 78 970 90 5
300-390 720 200 18 81 980 55 5
300-390A 600 167 15 79 980 45 5
300-390B 540 150 12.5 77 980 37 5
300-400 600 166 50 78 1480 110 5
300-480 720 200 28 81 980 75 5
300-480A 600 166 24 80 980 75 5
300-480B 540 150 21 79 980 55 5
350-235 800 222 12.5 83 1480 37 4.5
350-300 800 222 20 82 1480 55 4.5
350-315 800 222 32 84 1480 90 4.5
350-400 800 222 50 83 1480 160 4.5
400-300 1080 300 20 78 1480 90 6
400-315 1080 300 32 76 1480 132 6
500-300 1200 333 20 80 1480 110 6
500-315 1200 222 32 78 1480 160 6

卧式不锈钢化工泵ISWH安装说明:

7.5kw以下水泵可配隔震垫直接安装在基础上。
7.5kw以上时,可与浇铸基础直接安装,亦可采用我单位is联接板配合隔震器安装、隔震器的安装方法同ISG泵
配套的隔震器的尺寸,与ISG系列中相同规格水泵的隔震器尺寸相同。

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶
轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在卧式管道离心泵ISWH上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一
只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。


 

卧式不锈钢化工泵ISWH起动,准备,停车:

准备:

1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密
封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起 动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口
阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应
通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷
运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停 车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。

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